Одинарный зажим «Симплекс» фиксирует стальной или синтетический трос при изготовлении петель, креплении растяжек, подвеске оборудования и временных ограждений. Компактное изделие состоит из базы с прижимной площадкой и U-образной скобы, затягиваемой гайкой, поэтому замок формируется без опрессовки или сварки (см. источник).
Конструкция
База отлита из оцинкованной углеродистой стали или штампована из нержавеющего сплава AISI 316. Скоба формируется из калиброванной стали, поверхности защищены гальваническим покрытием. Прижим имеет рифлёную бороздку, препятствующую проскальзыванию жил. Гайка опирается на шайбу-площадку, распределяющую нагрузку по скобе. При затяжке скоба притягивает прижим к базе, трос заходит в клиновидный паз и фиксируется за счёт трения и деформации наружных проволок. От двойного «Кросби» зажим «Симплекс» отличает простая база без седла, что снижает массу сборки и ускоряет монтаж в стеснённых условиях. При растяжении нагрузки распределяются по одноуровневой контактной плоскости, поэтому для тяжёлых стропов часто закладывается группа из двух-трёх изделий, установленных последовательно.
Подбор диаметра
Паспорт изделия содержит диапазон диаметров троса. Допустимую рабочую нагрузку рассчитывают по формуле: F ≤ 0,2·σв·S, где σв — временное сопротивление растяжению материала каната, S — площадь поперечного сечения. К зажимам прибавляют коэффициент 0,8 на изгиб и 0,75 на динамику. При сомнении выбирают следующий типоразмер, чтобы усилие находилось с запасом не меньше 20 %. Зажим охватывает оболочку без снятия наружных проволок, слабая затяжка даёт скольжение, чрезмерная разрушает сердечник. Для петель длиной менее восьми диаметров заготовки применяют минимум два «Симплекс», выставленных на расстоянии не меньше одного диаметра между собой. Равномерная калибровка моментов затяжки способствует единообразному распределению тягового усилия. После пробного натяжения соединение охлаждают, проверяют индикаторным маркером и, если метка сместилась, гайку дотягивают до номинального момента.
Монтаж
Рабочие поверхности очищают от смазки, ржавчины, грунта. Канат изгибают, формируя петлю или прямой стык с перекрытием не меньше 150 мм. Прижим располагают на холостом конце, правило «седло — на грузовом» исключает срезание жил под действием гайки. Гаечный ключ с динамометрической шкалой устанавливает момент, указанный производителем. Через час эксплуатации резьбовое соединение протягивают контрольным оборотом. Далее осмотр ведут каждую смену. При появлении коррозии или овальных отпечатков от скобы изделие сразу меняют. Заявленный ресурс достигает 500 циклов при температуре от –40 до +100 °C, если соблюдать режим обслуживания и исключить агрессивные реагенты.
Одинарный зажим «Симплекс» широко применяется при создании петель, креплении талей, подвеске инструментов и временных растяжек. Правильный выбор и точная установка прибора гарантируют сохранение расчётной прочности соединения.
Конструкция узла
Основная деталь — литое основание с фигурным пазом, направляющим канат. Вторая — прижимная планка с рёбрами, усиливающими сцепление. Фиксация выполняется двумя стальными винтами М6-М10 с полукруглыми головками и гайками. Поверхность металла цинкуется горячим методом для стойкости к коррозии. Габариты и диаметр канавки подбираются по ГОСТ 3484.1-88 согласно диаметру каната от 2 до 12 мм.
При затяжке винтов планка вдавливает пряди в паз, формируя линейный отпечаток без излома проволок. Угол изгиба не превышает 30°, отклонение сводит к минимуму потерю несущей способности.
Подготовка каната
Перед установкой отрезок очищается от смазки уайт-спиритом либо щёткой с мягкой проволокой, затем высушивается. Концы расплетаются на длину около 1,5 диаметров, сливаются вновь, образуя петлю нужного радиуса. Для предотвращения распускания накладывается виток мягкой проволоки диаметром 0,5 мм на расстоянии 15 мм от среза.
Расчёт рабочей нагрузки выполняется по формуле Pr = 0,8 × Rg, где Rg — разрывное усилие каната. Коэффициент запаса 5:1 соответствует нормам EN 13411-5 для аналогичных зажимов.
Монтаж зажима
Основание располагается под несущей ветвью, прижимная планка — со стороны хвостовика. Винты затягиваются крест-накрест двумя подходами: первый — усилие 50 % заданного момента, второй — окончательное значение. Число оборотов фиксируется динамометрическим ключом: 8-10 Н·м для М6, 20-25 Н·м для М8, 35-40 Н·м для М10. После затяжки выступание резьбы над гайкой не менее двух витков.
Контроль выполняется спустя 30 минут статической нагрузки. При сдвиге хвостовика повторяется затяжка до номинального момента. Периодический осмотр планируется через каждые три месяца работы или после случайного перегруза.
При обнаружении трещин на основании, округления рёбер, вытяжки резьбы, прибор утилизируется. Допускается разовый повторный монтаж лишь при сохранении нормативных параметров винтов и резьбы.
